一、微量分液儀安全操作規范：規避人身與設備風險
個人防護
操作時佩戴實驗服、護目鏡及防化學手套(如丁腈手套)，防止試劑飛濺或泄漏接觸皮膚。
處理揮發性或腐蝕性液體(如甲醇、濃鹽酸)時，需在通風櫥內操作，并佩戴防毒面具。
防觸電與防爆
確保設備接地良好，避免在潮濕環境或手濕時插拔電源；若設備外殼帶電，立即斷電并聯系維修。
遠離易燃易爆試劑(如乙醚、丙酮)，分液區域禁止明火或靜電產生(如穿化纖衣物摩擦)。
生物安全防護
處理病原體或放射性樣本時，需在生物安全柜內操作，分液后對廢液和耗材進行高壓滅菌或專用處理。
避免交叉污染：對不同樣本分液時，更換吸頭或使用一次性分液頭，禁止重復使用未清洗的吸頭。
二、試劑與耗材管理：確保兼容性與穩定性
試劑選擇與預處理
粘度適配：高粘度液體(如甘油、聚乙二醇)需提前加熱至室溫或稀釋，降低分液阻力；低粘度液體(如水、DMSO)可直接使用。
揮發性控制：對乙醇、乙腈等易揮發試劑，分液后立即密封容器，減少體積損失；建議使用低揮發替代試劑(如異丙醇代替乙醇)。
顆粒物過濾：含懸浮顆粒的試劑(如細胞培養基)需通過0.22μm濾膜過濾，防止吸頭或泵管堵塞。
耗材匹配與檢查
吸頭規格：根據分液體積選擇專用吸頭(如20μL、200μL、1000μL)，避免混用導致漏液或精度下降。
容器適配性：96孔板需選擇平底或錐底設計，確保液面檢測準確；避免使用變形、破損或非標準容器(如自制玻璃管)。
耗材質量：定期檢查吸頭、泵管等易損件的狀態，及時更換老化或變形的耗材；泵管建議每3個月更換一次。
三、操作過程控制：優化精度與效率
分液參數設置
速度控制：
吸液速度：高粘度液體選擇低速(如0.5mL/min)，低粘度液體選擇高速(如2mL/min)。
分液速度：粘性液體降低速度至0.5mL/min，減少液滴掛壁；水性液體保持默認速度(如1mL/min)。
體積范圍：避免在量程極限(如最小體積或最大體積)附近操作，建議選擇量程的20%-80%以提高精度。
分液模式選擇
單通道模式：適用于逐孔分液或梯度稀釋(如ELISA加樣)，需手動控制分液速度與間隔。
多通道模式：支持8/12/96通道同步分液，適配高通量場景(如藥物篩選)，需預設分液序列并檢查孔位對齊。
自定義序列：通過軟件預設復雜分液流程(如多濃度加樣)，需提前驗證序列邏輯是否正確。
實時監控與異常處理
屏幕顯示：關注當前分液體積、剩余液量和進度條，異常時設備自動暫停并報警(如泵管堵塞、液面過低)。
常見問題處理：
分液量不足：檢查泵管是否老化、吸頭是否堵塞或液面是否過低。
液滴掛壁：調整分液速度或增加噴嘴高度(參考設備手冊推薦值)。
孔間交叉污染：增加清洗次數或更換一次性分液頭。
四、校準與驗證：保障數據可靠性
校準周期與方法
日常校準：每周1次或更換試劑類型后需重新校準，使用與實驗試劑粘度相近的液體(如水、DMSO)。
校準方法：
重力法：通過分析天平稱量分液前后容器重量，計算實際體積(1mg≈1μL水)。
光電法：連接光電傳感器監測液滴體積，適用于動態分液場景(如連續分液96孔板)。
校準記錄：建立校準日志，包含校準日期、設備型號、量程、方法、平均體積、CV、偏差、操作人等信息。
精度驗證標準
重復性驗證：對同一孔連續分液10次，計算變異系數(CV)，要求CV<1%(優質設備可達CV<0.5%)。
準確性驗證：使用標準移液器(如Eppendorf Research plus)對比分液結果，相對誤差(RE)需≤±1%(參考ASTM E1157標準)。
五、微量分液儀維護與存儲：延長設備壽命
日常清潔
外部清潔：使用75%乙醇擦拭儀器外殼和操作面板，避免使用腐蝕性清潔劑(如丙酮)。
內部清潔：定期清洗液路系統(如水→75%乙醇→空氣循環)，防止試劑結晶堵塞管道。
廢液處理：分液廢液需按實驗室規定分類收集，禁止直接倒入下水道(如含重金屬或有毒試劑的廢液)。
長期存儲條件
環境要求：設備需存放在干燥、陰涼、無腐蝕性氣體的環境中，溫度控制在15-30℃，濕度≤70%。
防塵措施：使用防塵罩覆蓋設備，避免灰塵進入液路系統；長期不用時，定期通電運行(如每月1次)防止部件老化。
電池維護：若設備含內置電池，需定期充電(如每3個月充電一次)，避免電池完全放電導致損壞。
專業維修與計量
故障處理：設備出現異常(如無法校準、分液量持續偏差)時，立即停止使用并聯系廠家或授權維修機構。
計量認證：每年由第三方計量機構出具校準證書，確保設備符合實驗室質量管理體系(如ISO 17025)要求。
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